油罐主要類型
①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業(yè)。
②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動(dòng)的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(shí)（大于一萬立方米），為了降低造價(jià)，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對(duì)焊連接，施工常用正裝法。
③立式圓筒形內(nèi)浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內(nèi)浮頂，內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上，可上下浮動(dòng)。它除具有浮頂油罐特點(diǎn)外，還能保證油品的清潔度。
④球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用于儲(chǔ)存液化石油氣。
⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲(chǔ)存汽油和易揮發(fā)的石油產(chǎn)品。
油罐計(jì)算原則
①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應(yīng)滿足下式 式中H為所計(jì)算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時(shí)，應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內(nèi)直徑，單位米；[σ]為設(shè)計(jì)溫度下罐壁鋼板的允許應(yīng)力,單位公斤/毫米2；γ 為儲(chǔ)液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數(shù)，取0.9；C0為鋼板厚度允許負(fù)偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。 　浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈應(yīng)按計(jì)算確定。拱頂首先應(yīng)驗(yàn)算穩(wěn)定性，即拱頂?shù)脑O(shè)計(jì)外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當(dāng)在地震設(shè)防地區(qū)建造油罐時(shí)，必須對(duì)罐壁進(jìn)行抗震驗(yàn)算。當(dāng)容積大于50000米3時(shí)，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。
②球形鋼油罐。應(yīng)計(jì)算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 　鋼油罐基礎(chǔ) 　立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實(shí)的砂或砂石混合材料墊層，四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時(shí)可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。
油罐質(zhì)量檢驗(yàn)
鋼油罐破壞分為兩類：
①焊接殘余應(yīng)力引起的脆性破壞；
②地基和基礎(chǔ)破壞。
因此必須對(duì)鋼油罐的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。焊接過程中應(yīng)采用合理的焊接順序，控制焊接變形，并進(jìn)行試漏和探傷。對(duì)浮頂?shù)母〈瑐}(cāng)應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，浮頂單盤板和船倉(cāng)底板焊縫采用真空試漏。